Abreißgewebe

Abreißgewebe ist ein häufig in der Verbundwerkstoffherstellung verwendetes Gewebe.

Hohe Temperaturbeständigkeit und Reißfestigkeit: Abreißgewebe eignet sich aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und Festigkeit für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen. Die Herstellung des Abreißgewebes erfolgt mit modernster Technologie, um eine saubere und schmutzfreie Oberfläche zu gewährleisten. Die hohe Reißfestigkeit macht es robust und langlebig.

Stomata-Kontrolle: Abreißgewebe absorbiert überschüssiges Harz und reduziert so die Porenbildung. Dies trägt zur Erhöhung der Festigkeit und Haltbarkeit des Verbundwerkstoffs bei.

Schadstoffschutz: Abreißgewebe verhindert das Eindringen von Verunreinigungen wie Staub in den Verbundwerkstoff und sorgt für eine saubere Produktoberfläche.

Oberflächenqualität: Abreißgewebe verbessert die Oberflächenbeschaffenheit von Verbundwerkstoffen und sorgt für ein ansprechenderes Erscheinungsbild.

2-lagiges Infusion Gewebe/Entlüftungsnetz/Faserverbundwerkstoffe/Harz-Fließgewebe/Harzinfusionsmediumh 

2-lagiges Infusion Gewebe (Infusion Gewebe + Trennfolie) wird hauptsächlich im Vakuuminfusionsprozess eingesetzt. Es ermöglicht eine schnelle Infiltration des Harzes in alle Produktbereiche. Dadurch wird ein Teil des Vakuuminfusionsprozesses eingespart und die Effizienz deutlich verbessert.

Kostengünstige Infusion Gewebe, die häufig im Vakuuminfusionsverfahren eingesetzt wird.

3-lagiges Infusion Gewebe

3-lagiges Infusion Gewebe wird hauptsächlich im Vakuuminfusionsverfahren verwendet. Es ermöglicht eine schnelle Infiltration des Harzes in alle Produktbereiche. Dadurch wird ein Teil des Vakuuminfusionsprozesses eingespart und die Effizienz deutlich verbessert.

Material:
Infusion Gewebe: 1430 g/m², 140 g/m², 120 °C
Trennfolie: 1450 g/m², 30 µm, 110 °C
Abreißgewebe aus Polyester: 1500 g/m², 85 g/m², 150 °C

Omega-Rohr

Das Ω-Rohr ist ein wichtiger Harzflussleiter im Vakuuminfusionsprozess. Seine einzigartige spiralförmige Rillenstruktur sorgt dafür, dass das Harz unter Vakuumdruck schnell und gleichmäßig in die Faser eindringt und das Material verstärkt. Es ist bei Temperaturen von -20 °C bis 150 °C einsetzbar. Seine hervorragende Flexibilität und Vakuumdichtheit ermöglichen die Anpassung an komplexe Formen, was die Infusionseffizienz und Erfolgsraten deutlich verbessert. Es ist die ideale Wahl für Anwendungen in der Windkraft, der Schifffahrt und der Luft- und Raumfahrt.

Spezifikationen:

Harzflussrohr/Vakuum-Leitung

Das Vakuumleitung wird hauptsächlich im Vakuuminfusions- und Prepreg-Verfahren als Zufuhrkanal für Harz eingesetzt.
Schlagfeste Kunststoffleitung für Vakuumverfahren. Überwiegender Einsatz als preiswerte, harzführende Leitung im Vakuuminfusionsverfahren. 

Harzinfusions-Spiralschlauch

Spiralschläuche sind ein Standard für die Harzinfusion und eignen sich ideal für Vakuumleitungsverlängerungen in Beuteln oder Harzzuleitungen. Diese Schläuche werden häufig bei der Vakuuminfusion verwendet, um den Vakuumdruck leicht um ein Teil zu verteilen. Um sicherzustellen, dass der Harzfluss nicht behindert wird, empfehlen wir, die Schläuche mit Nylon- oder Polyester-Abreißgewebe zu umwickeln.

Harzinfusions-Spiralschlauch mit Netz

Spiralförmige Kettfäden mit Infusion Gewebe werden hauptsächlich bei Vakuuminfusionen und Prepreg-Verfahren verwendet und bilden den Fließkanal für das Harz.